三輥卷板機產(chǎn)品的主要結構概述和特點說明
1.結構概述本機為三輥卷板機，上輥為主動輥，下輥和側輥為從動輥，上輥位置固定，下輥和側輥可升降，上輥為液壓電機驅動，下輥和側輥的旋轉由鋼板和輥之間的摩擦驅動。下輥和側輥均由其兩端液壓油缸推動其實現(xiàn)升降運動。上輥外側軸承體的旋轉、重置由歪倒液壓油缸實施，各壓輥承體和液壓油缸均裝于左、右兩端的機架內。左右框架是三輥卷板機的主體，采用焊接結構，安裝在整個底座上。推料裝置是卷制完工件，歪倒液壓油缸旋轉到位后，將部件推出機器；機器的全部操作均在操作臺上進行。與對稱的三輥卷板機相比，三輥卷板機可直接預彎板端，無需其他設備模具，其余直邊較小；與非對稱的三輥卷板機相比，它可以卷成部件，而無需調整板。這不僅提高了效率，保證了部件的質量，而且工藝簡單，操作方便，減少了工作人員的工作強度。
三輥卷板機的上輥為主傳動輥，它以每分鐘約4.5米的線速度轉動，以液壓馬達帶動安裝在固定支架速比為5的行星齒輪減速器驅動上輥轉動。
本機的輔助傳動為：下輥及兩側輥的升降，倒頭的傾倒與重置，均采用液壓傳動，下輥及兩側輥兩端可同時升降，亦可單獨升降。
4. 卷制工藝過程 卷制工藝有多種，用戶可根據(jù)自己的工藝決定，下面提供一種供參考.
a操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度，然后操作進料側的側輥使其上母線在同一水平面上，再操作另一側上升至上、下輥之間。
b進料：水平送入鋼板，使鋼板端部與外側輥全線接觸找正，然后降下外側輥至原來位置。
c夾緊鋼板并預彎端部：根據(jù)鋼板厚度和材質情況，將下輥回路的壓力調至5-10Mpa范圍內某一數(shù)值，操作下輥上升夾緊鋼板，開動上輥旋轉，鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉動。此時上、下輥中心線的左端應留有必要的夾緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后輥，預彎鋼板端部。
d左端預彎后，將后輥降至原位置，啟動上輥。當鋼板移動到上述彎曲位置時，上輥停止旋轉。操作外側輥上升預彎鋼板的另一端，兩側輥回路的壓力在12Mpa左右調整。
e初步彎曲：調整前、后側輥至工作需要的相應位置，啟動上輥進行最終的成型彎曲。
f成型彎曲：調整前、后側輥至工作需要的相應位置，啟動上輥進行最終的成型彎曲。
g取出部件:彎曲結束后，將下輥下降至最低位置后，部件隨同兩側輥同時下降至一定位置，旋轉倒頭，吊起部件與上輥平行，取出部件。實現(xiàn)一個工作循環(huán)。
機器的能力換算，卷板機的由卷板厚度、卷板寬度、卷筒直徑和板材的屈服極限四個主要參數(shù)確定。
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